کوره چرخشی دانه سرامیکی یک تجهیزات سیلندر چرخشی برای کالسین مواد مختلف است و دمای کار آن می تواند به (950 ° C ~ 1050 ° C) برسد.متالورژی غیر فلزیصنعت مواد شیمیایی، مواد ساختمانی (سمنت) ، مواد معدنی غیر فلزی، مواد آتش گیر، تولید کاغذ، حفاظت از محیط زیست و صنایع دیگر.این ویژگی های حجم واحد بالا را دارد، طول عمر کوره، سرعت کار بالا، عملکرد پایدار، کارایی انتقال گرما بالا، مصرف گرما کم و غیره. این یک تجهیزات کالسین ایده آل است.
ترکیب ساختاری و دستورالعمل استفاده از کوره چرخشی شن سرامسیت
تجهیزات کوره چرخشی سرامسیت شامل یک سیلندر چرخشی، یک دستگاه پشتیبانی، یک دستگاه پشتیبانی با یک چرخ نگهدارنده، یک سر کوره و یک دستگاه مهر و موم دم کوره است.یک دستگاه لوله تزریق زغال سنگ و سایر قطعات. بدن کوره با افقی خم شده است و کل بدن کوره توسط یک دستگاه چرخ پشتیبان پشتیبانی می شودو یک دستگاه چرخ نگهدارنده برای کنترل حرکت بالا و پایین بدن کوره وجود داردعلاوه بر انتقال اصلی، the transmission part is also equipped with an auxiliary transmission device to ensure that the kiln body can still rotate slowly and prevent the kiln body from deforming when the main transmission power supply is interrupted؛ سر کوره یک مهر نوع پوسته را اتخاذ می کند و دم کوره مجهز به یک دستگاه مهر تماس محوری برای اطمینان از قابلیت اطمینان مهر است.
اصل کار کوره چرخشی شن سرامسیت در طول کار کوره چرخشی شن سرامسیت، پودر مواد اولیه از لوله تخلیه در قسمت بالای سیلندر دم کوره به بطری کوره وارد می شود.به دلیل شیب و چرخش آهسته سیلندر کوره، ماده یک حرکت کامپوزیت تولید می کند که در امتداد جهت محوری رول می کند و از دمای بالا به سمت پایین در امتداد جهت محوری حرکت می کند.مواد خام تجزیه و در کوره سوزانده می شوندپس از سوختن به کلینکر سیمان، از پایین سیلندر کوره تخلیه می شود و وارد کولر می شود. سوخت به سر کوره اسپری می شود و در کوره سوزانده می شود.گرما تولید شده مواد خام را گرم می کند، به طوری که مواد اولیه به کلینکر تبدیل می شوند.هوا گرم تشکیل شده در روند مبادله با مواد وارد سیستم کوره از پایان کوره تغذیه و در نهایت به فضا از طریق دودخانه تخلیه می شود.